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離心噴霧干燥設備的組成結構與霧化形式

 發(fā)布時(shí)間:2021-01-08    點(diǎn)擊量:[3201]

噴霧干燥設備的組成

離心噴霧干燥機干燥室的形狀、大小與霧化器的形式、空氣分布器、尾氣排出管、排粉方式有關(guān),取決于乳品的性質(zhì)和對制品的要求。乳品干燥中主要用:垂直下降并流型。這種形式的的熱和氣流和液滴相接處,雖然氣流溫度高,其熱量都供給水分蒸發(fā),實(shí)際液滴表面溫度接近濕球溫度,故仍能保持物料原有的特性。

直流式空氣分配器中間有一斜面的調節筒,可防止熱風(fēng)短路。熱風(fēng)直線(xiàn)狀從上至下運動(dòng),這種裝置常用于乳品行業(yè)中。

霧化裝置的作用是將乳液分散成符合要求的液滴。本設計采用的是離心式霧化器。

在噴霧干燥系統中,部分干粉在干燥室內自由沉降至底部經(jīng)鎖氣閥分出;少部分細分隨尾氣攜出。從尾氣中分離出的乳粉形成回收系統。常用的**級分離器是旋風(fēng)分離器。

剛從干燥塔排除后的乳粉溫度通常為70~80℃,若長(cháng)時(shí)間放置會(huì )產(chǎn)生熱變性或吸濕固化。將塔底和旋風(fēng)分離器底部排除的乳粉集中到風(fēng)送管道內由過(guò)濾后的冷風(fēng)輸送到風(fēng)送旋風(fēng)分離器集中排料。

噴霧干燥設備離心霧化器的形式和結構

1碟形光滑圓盤(pán)

外形似倒放碟子,表面光滑,具有銳利周邊,料液流經(jīng)表面即被剪短,適用于細粒噴霧。當剪短力小時(shí)也能?chē)姶至!?/p>

2多管圓盤(pán)

在圓盤(pán)周邊嵌入許多噴管,孔徑大小的改變將影響霧滴的粗細,適用于粒度大小要求均勻的場(chǎng)合。

3多葉圓盤(pán)

在盤(pán)蓋和圓盤(pán)間有許多葉片分隔,使噴霧時(shí)周邊影響小。葉片間分隔間距越小,則噴出的液滴越細,反之則越粗。

4多層圓盤(pán)

在大生產(chǎn)能力的情況下,以設計多層管式圓盤(pán)較為合適。根據處理量的大小,有雙層和三層兩種。其特點(diǎn)是在不增大圓盤(pán)直徑且噴距相同的情況下增加噴霧量。

5 耐磨圓盤(pán)

適用于磨損性較大的懸濁液的噴霧。

6 注意事項

設計離心噴霧圓盤(pán)時(shí),應盡可能不要增大圓盤(pán)直徑。直徑增大,圓盤(pán)重量加重,對動(dòng)平衡要求提高(要求<0.2g/m )。高速離心機對圓盤(pán)和機組的加工精度要求很高,否則操作上會(huì )產(chǎn)生危險。此外隨著(zhù)圓盤(pán)直徑的增大,霧滴在干燥塔中的分布也不均勻,往往離塔中心一定距離中沒(méi)有充滿(mǎn)噴霧。

實(shí)踐證明,平直葉片圓盤(pán)要比蝸行曲線(xiàn)葉片圓盤(pán)的功率消耗小,且結構簡(jiǎn)單,加工方便,同樣能得到較好的噴霧效果。

噴霧圓盤(pán)是用離心噴霧機來(lái)實(shí)現高速旋轉的。

 


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