生產(chǎn)型大型離心噴霧干燥機的故障和保養

購買(mǎi)生產(chǎn)型噴霧干燥機的使用與保養方法：大型噴霧干燥機一般需要供電，但插入使用時(shí)會(huì )發(fā)生故障。一旦發(fā)生故障就需要斷電停機，因為出現故障久容易出現安全問(wèn)題。那么，一般發(fā)生什么樣的故障需要停止呢？

故障排出：

1.進(jìn)料設備發(fā)生故障。

2.發(fā)現噴霧干燥機干燥室裂縫嚴重。

3.斷燃料，進(jìn)料在斷料的情況下，我們的噴霧干燥器將停止供應熱風(fēng)，此時(shí)將進(jìn)行停機處理。

4.加熱不受控制，發(fā)熱高于300℃。

5.減速器，電機出現不規則振動(dòng)或噪音，并出現發(fā)熱現象

維護保養：

1.噴霧干燥機由于長(cháng)時(shí)間運行或操作不當，部分噴霧造粒干燥機內出現集料影響正常運行，此時(shí)應停止工作清洗，干燥塔內集料清洗應打開(kāi)清洗門(mén)，用長(cháng)掃帚清除漏斗形底部集料，打開(kāi)排出閥，打開(kāi)冷凍機時(shí)，應打開(kāi)循環(huán)水，用自來(lái)水清洗沸騰造粒干燥機塔內。

2.經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運轉，噴霧干燥機需要沸騰制粒干燥機進(jìn)行必要的檢查和養護。對于進(jìn)料系統，應檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定期清洗，檢查沸騰顆粒干燥機噴嘴的磨損情況，以及沸騰顆粒干燥機時(shí)更換。

3.在運轉一段時(shí)間后，應檢查料泵是否漏油，壓力表和油位是否正常等。對于沸騰干燥機的鼓風(fēng)機，要檢查軸和軸承是否缺油發(fā)熱，是否有振動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗油管、泵、油嘴三處的過(guò)濾器。

4.緊急情況下，必須立即關(guān)閉設備，并首先關(guān)閉鼓風(fēng)機和物料泵。如突遇停電，應拔出燃氣機，使塔體自然冷卻，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道中的料漿，并清洗設備。